为什么焊丝有多种导线直径？

在焊接大型结构的造船、桥梁等领域，由于定位问题，多采用立焊等焊接位置，SF-1等具有良好姿态焊接性能的全姿态式焊剂焊丝得到了广泛的应用。在SF-1的情况下，广泛使用的焊丝直径为1.2 mm，但是为了根据焊接姿势，焊脚尺寸和接头类型来区分使用，制造了几种类型的焊丝直径。

在选择焊丝直径时，从效率方面=焊接速度的绝对值来说，可以使用大电流的大直径焊丝是有利的，但实际上需要综合判断焊接工作性质和焊接设备等。

图1 焊接电流与焊接速度的关系示例（近似值）

表1 SF-1的直径和电流范围示例

                                  （单位：A）

图 1 示了一个示例，用于检查焊缝焊接电流和焊接速度之间的关系。

如图1和表1所示，焊接电流越高，焊接速度越大，1.4mm的电流比1.2mm高，但与相同电流相比，1.2mm的焊接速度更大。

另一方面，在焊接作业性问题。例如，在立焊姿态下的高电流施工中容易发生金属下垂等，考虑到电弧的稳定性、焊道形状、飞溅产生量等，也考虑到良好的焊接接头的范围内，必须选择效率最高的焊丝直径。

以下是内容的摘要。

l   各姿势焊接混杂的情况下，低电流也容易焊接的1.2mm在作业性方面很有利。

l   专用的自动焊机使用高电流的情况下，1.4mm和1.6mm是焊接量方面有利的。

l   薄板、焊脚的角焊，如果减少变形的情况下，使用较低的电流更容易焊接1.0mm的是有利的。

l   在焊脚长度超过7 mm的大焊脚长度的平角焊的情况下，使用1.4 mm是有利的。

l   为了确保韧性有入热限制的情况下，那么1.2 mm比大直径更容易获得更好的结果。